保溫閥應時常檢查有(You)無洩露(Lu)情況

保溫閥應時常(Chang)檢查有無洩露(Lu)情況[Kuang]

保溫閥産[Chan]品[Pin]系列:保溫閘[Zha]閥、保[Bao]溫截止(Zhi)閥、保溫放料閥,保溫球閥等。
保溫閥洩漏分内漏和外漏兩種，内漏主要影響閥門[Men]的功能[Neng]，外漏不但[Dan]會造成介質的流失，而且對周圍的(De)設備(Bei)及人員構成(Cheng)事故隐患，污染環境，影響較大。保溫閥外漏[Lou]的部位主要有兩個(Ge)，一個是閥體和閥蓋[Gai]連接法蘭[Lan]處洩漏，一(Yi)個是填料處洩漏。

閥(Fa)體和閥蓋連接[Jie]法(Fa)蘭(Lan)是通過緊固螺(Luo)栓壓緊墊片實現密封的[De]，其産生洩漏的原(Yuan)因有以下幾個方面：

螺[Luo]栓由[You]于熱沖擊作用而産生應力，造成螺(Luo)栓的預緊力(Li)不夠；或螺栓[Shuan]擰的不均勻。

墊(Nian)片硬度高于[Yu]法蘭，或老化失效[Xiao]或機械振動等引(Yin)起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。

接觸面[Mian]精度低(有溝槽[Cao]、削紋(Wen)等)，以及被(Bei)介質腐蝕或漏[Lou]。

裝配時墊片[Pian]偏斜(Xie)，局部預緊力[Li]過度(Du)，超[Chao]過了墊片的設計jixian，造成局部(Bu)的密(Mi)封比(Bi)壓不足。

處理：如(Ru)現場不(Bu)具備拆卸條(Tiao)件，可松開閥[Fa]體與閥蓋中法蘭所有螺栓(Shuan)，重新均勻對稱(Cheng)緊固(Gu)螺[Luo]栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按[An]規定(Ding)預緊力均勻對稱(Cheng)緊固螺栓。

保溫閥(Fa)設計[Ji]時要對螺栓[Shuan]預[Yu]緊力[Li]進行計[Ji]算[Suan]，并在圖紙[Zhi]上給(Gei)出[Chu]螺栓預緊力(Li)矩範圍，閥門裝配時[Shi]用力矩扳[Ban]手對螺栓(Shuan)預緊力進行控(Kong)制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密(Mi)封墊片。提高密封面的加[Jia]工精度。設計[Ji]時采用多重密封結(Jie)構，防(Fang)止洩[Xie]漏。

閥(Fa)體[Ti]和閥蓋連接[Jie]是内壓自密封[Feng]結(Jie)構[Gou]，一般高溫[Wen]高壓[Ya]閥(Fa)門多采用此密(Mi)封結構，這種結構具有密封性能好[Hao]，溫度和壓力變化(Hua)時都能[Neng]良好密封(Feng)，中法蘭不承受(Shou)工作介質的壓力和結構[Gou]緊(Jin)湊等優點。其産生洩漏[Lou]的原[Yuan]因有幾(Ji)個方面：預[Yu]緊[Jin]力不夠；密封(Feng)圈及自壓密封部位有損傷；閥[Fa]體内腔變形。

處理：如[Ru]低壓(Ya)時洩漏，高壓時不[Bu]漏(Lou)，可能是螺栓預緊力不夠，松開所[Suo]有螺栓，重新(Xin)均勻對稱緊固螺栓。如低壓、高壓時都發(Fa)生(Sheng)洩漏，可能是密封圈及自壓密封部位(Wei)有劃傷，或閥[Fa]體内腔變形(Xing)。需拆卸保溫閥(Fa)，檢查閥體自密封部位(Wei)及密封圈，如[Ru]閥體自[Zi]密封[Feng]部位有損壞[Huai]，需進行研磨，如(Ru)閥體自密封部[Bu]位無(Wu)損[Sun]壞，隻是密封圈有損壞，更換密封圈後[Hou]，重新進行裝[Zhuang]配。

閥門設計時要[Yao]對低壓[Ya]密[Mi]封時所需[Xu]螺栓預緊(Jin)力進行計算，應有足夠的預[Yu]緊[Jin]力，在預緊(Jin)力的作用下，密封環産生彈—塑性變(Bian)形，對閥門中腔(Qiang)進行密封。減少密封圈拆裝次(Ci)數。因為在試驗壓力或高[Gao]溫高壓工作介(Jie)質的作用下，密封環[Huan]發生塑性變形，每次拆[Chai]裝，自壓密封(Feng)圈及閥體自[Zi]壓密封部位[Wei]表面有不同程度的劃傷現象，影響密封。